本酸洗機(jī)組為推拉式酸洗機(jī)組，是目前國內(nèi)較為先進(jìn)的淺槽紊流酸洗技術(shù)。所提供的工藝設(shè)備與技術(shù)，是經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明了的、可靠的、先進(jìn)的、成熟的，可滿足買方穩(wěn)定生產(chǎn)和長期運(yùn)行的成套設(shè)備和技術(shù)。該技術(shù)具有設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，作業(yè)效率高，生產(chǎn)消耗低，操作方便，設(shè)備運(yùn)行故障少等特點(diǎn)。

所設(shè)計(jì)的酸洗機(jī)組，鋼帶酸洗處理從開卷到卷取全部過程均在線完成。這種布置一方面可簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，另一方面可使人行通道暢通。同時(shí)考慮到當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件，除開卷機(jī)和卷取機(jī)外，全部工藝設(shè)備采取高架形式安裝鋼帶運(yùn)行平面高度為2.2m。這樣可減少酸液循環(huán)系統(tǒng)地坑的深度，地坑深度約-2.5m。在機(jī)組的入口設(shè)有一固定鋼卷鞍座，存放在鋼卷鞍座上的鋼卷可通過一臺(tái)液壓傳動(dòng)的上料小車將鋼卷運(yùn)送到開卷機(jī)卷筒上。機(jī)組采用雙開卷機(jī)，卷筒漲縮有設(shè)置在卷筒芯軸一端的液壓缸驅(qū)動(dòng)，開卷機(jī)機(jī)架由液壓缸驅(qū)動(dòng)可在機(jī)座上移動(dòng)，以調(diào)整鋼卷在開卷時(shí)的位置。為保證鋼帶穿帶時(shí)的平直度，在機(jī)組的入口設(shè)有一臺(tái)兩棍夾送五輥矯直機(jī)。酸洗槽共分6段，為便于穿帶，酸槽襯里布置成魚鱗狀。

槽體為碳鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯氯丁橡膠及花崗巖石條，導(dǎo)衛(wèi)石采用雙層結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可避免維護(hù)更換花崗巖內(nèi)襯時(shí)而不破壞內(nèi)襯橡膠層。各段槽之間設(shè)有酸液擠干膠輥和酸液隔離室，槽底襯花崗巖與擠干膠輥下輥面在同一平面，在鋼帶運(yùn)行平面上部設(shè)有一層花崗巖石蓋，在酸洗槽入口和出口設(shè)有光電傳感器和位移傳感器計(jì)算鋼帶位置，自動(dòng)控制擠干輥上輥開閉。這些措施能夠有效的保證鋼帶正常穿帶，就是較薄的鋼帶也可避免鋼帶在酸槽內(nèi)重疊堆積。每段酸槽各設(shè)置一套酸液循環(huán)加熱系統(tǒng)，酸液加熱采用立式石墨換熱器加熱，經(jīng)加熱后的酸液由噴淋集管將酸液直接噴射到鋼帶的上表面，同時(shí)酸液在槽體結(jié)構(gòu)的作用下，以紊流形式快速流動(dòng)，從而提高了酸洗速度。新酸連續(xù)定量地由6#酸循環(huán)槽補(bǔ)入，同時(shí)通過酸循環(huán)槽液位控制系統(tǒng)，逐級(jí)向5#、4#、3#、2#、1#補(bǔ)充，由1#槽排至廢酸收集槽。


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